Purga de superficie en caldera con sistema automático Spirax Sarco: sensor de conductividad, controlador y válvula de control

Purga de Superficie en Caldera: Cómo una Planta Farmacéutica Optimizó su Producción de Vapor

En Termofluidos ayudamos a una planta farmacéutica de la zona central de Venezuela a resolver un problema recurrente en la producción de vapor de sus calderas: el control manual de la purga de superficie estaba afectando la estabilidad de sus procesos y encareciendo la operación. La solución fue instalar un Sistema Automático de Purga de Superficie de Caldera Spirax Sarco, capaz de monitorear en continuo la concentración de sólidos disueltos y purgar solo cuando el sistema realmente lo necesita.

¿Qué es la purga de superficie en una caldera y para qué sirve?

La purga de superficie en caldera es el proceso mediante el cual se extrae parte del agua de la caldera —junto con los sólidos disueltos e impurezas que se concentran en su superficie— para mantener la calidad del agua dentro de los parámetros que el fabricante recomienda. Cuando la concentración de sólidos disueltos totales (TDS, por sus siglas en inglés) crece sin control, el vapor generado pierde calidad y aumenta el riesgo de arrastre de humedad e impurezas hacia la línea de vapor.

Sin un sistema de purga bien calibrado, la operación queda atrapada entre dos escenarios igual de costosos, ambos presentes en el caso de esta planta farmacéutica antes de nuestra intervención:

  • Purga manual por exceso: pérdidas de energía, mayor consumo de agua y combustible, y menor eficiencia del sistema de generación de vapor.
  • Purga manual por defecto: variaciones en la calidad del vapor, mayor riesgo de formación de espuma y arrastre, incrustación en calderas y red de distribución, y más tareas de mantenimiento.

El problema: control de sólidos disueltos dependiente del operador

Esta planta farmacéutica nos contactó porque la producción de vapor de sus calderas comenzaba a impactar la estabilidad de sus procesos productivos. Durante la operación, la concentración de sólidos disueltos dentro de la caldera aumentaba progresivamente por falta de un control continuo de la purga superficial, lo que deterioraba la calidad del agua e incrementaba el riesgo de arrastre de humedad e impurezas hacia la línea de vapor.

Nuestro diagnóstico técnico

El equipo de ingeniería de Termofluidos realizó una evaluación integral del sistema de generación de vapor: condiciones de operación de la caldera, calidad del agua de alimentación y procedimiento de purga recomendado por el analista químico. Identificamos que el control de los sólidos disueltos totales se realizaba manualmente y dependía de la experiencia del operador, lo que generaba purgas innecesarias en algunos momentos y concentración excesiva de sólidos en otros — afectando tanto la eficiencia energética como la calidad del vapor y la vida útil de los equipos.

La solución: Sistema Automático de Purga de Superficie Spirax Sarco

Con base en el diagnóstico, recomendamos la instalación de un Sistema Automático de Purga de Superficie de Caldera Spirax Sarco, diseñado para monitorear de forma continua la concentración de sólidos disueltos y ejecutar la purga únicamente cuando las condiciones de operación lo requieren — manteniendo la calidad del agua dentro de los parámetros recomendados, optimizando el consumo de energía y garantizando una operación más segura y confiable. Este sistema forma parte de la línea de controles de caldera Spirax Sarco.

¿Qué resultados obtuvo la planta después de automatizar la purga de superficie?

Estos fueron los seis resultados que obtuvo la planta tras la puesta en marcha del sistema:

  • Mayor estabilidad en la producción de vapor, favoreciendo la continuidad de sus procesos.
  • Optimización del consumo de agua, al ejecutar solo las purgas necesarias.
  • Ahorro energético, al reducir purgas innecesarias y mejorar la eficiencia térmica del sistema.
  • Mayor vida útil de la caldera, válvulas y equipos consumidores, al disminuir incrustaciones y depósitos.
  • Reducción de intervenciones operativas manuales, disminuyendo errores humanos.
  • Mayor confiabilidad del sistema, operando dentro de los parámetros del fabricante.

Preguntas frecuentes sobre la purga de superficie en calderas

¿Para qué sirve la purga de superficie en una caldera?

Sirve para extraer los sólidos disueltos que se concentran en la superficie del agua de la caldera, evitando que se degrade la calidad del vapor generado y protegiendo los equipos de incrustaciones.

¿Cuál es la diferencia entre purga de superficie y purga de fondo?

La purga de superficie retira sólidos disueltos e impurezas concentradas en la parte superior del agua de la caldera, mientras que la purga de fondo elimina lodos y sedimentos pesados acumulados en el fondo del recipiente.

¿Qué pasa si la purga de una caldera se hace solo de forma manual?

Queda sujeta a la experiencia del operador: por exceso genera pérdidas de energía, agua y combustible; por defecto permite que suba la concentración de sólidos disueltos, con riesgo de arrastre, espuma e incrustación.

¿Cómo funciona un sistema automático de purga de superficie?

Monitorea de forma continua la concentración de sólidos disueltos totales (TDS) en el agua de la caldera y ejecuta la purga solo cuando las condiciones de operación lo requieren, sin depender de una revisión manual periódica.

¿Qué industrias se benefician más de automatizar la purga de sus calderas?

Industrias con procesos sensibles a la calidad del vapor, como la farmacéutica, alimentaria y química, donde la estabilidad del sistema de generación de vapor impacta directamente la calidad del producto final.

¿Tu planta tiene problemas de calidad de vapor por purga manual?

En Termofluidos, como distribuidores autorizados de Spirax Sarco en Venezuela, ofrecemos asesoría técnica para evaluar el sistema de purga de tu caldera y recomendar la solución adecuada — automática o manual — según tu proceso. Contáctanos.

→ Conoce los controles de sólidos disueltos Spirax Sarco